Qo'lda yotqizish - bu ko'p uskunalar va kapital qo'yilmalarni talab qilmaydigan va qisqa vaqt ichida kapitaldan daromad olishga imkon beradigan oddiy, tejamkor va samarali FRP qoliplash jarayoni.
1. Jel qoplamasini purkash va bo'yash
FRP mahsulotlarining sirt holatini yaxshilash va obodonlashtirish, mahsulot qiymatini oshirish va FRP ichki qatlamining eroziyaga uchramasligini ta'minlash va mahsulotning xizmat muddatini uzaytirish uchun mahsulotning ishchi yuzasi odatda pigment pastasi (rangli pasta), yopishqoq qatlamning yuqori qatron miqdori bilan qatlamga aylantiriladi, u sof qatron bo'lishi mumkin, lekin sirt kigizi bilan ham yaxshilanadi. Bu qatlam gel qoplama qatlami deb ataladi (sirt qatlami yoki dekorativ qatlam deb ham ataladi). Gel qoplama qatlamining sifati mahsulotning tashqi sifatiga, shuningdek, ob-havoga chidamliligiga, suvga chidamliligiga va kimyoviy muhit eroziyasiga chidamliligiga va boshqalarga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun, gel qoplama qatlamini purkash yoki bo'yashda quyidagi fikrlarga e'tibor berish kerak.
2. Jarayon yo'nalishini aniqlash
Jarayon yo'nalishi mahsulot sifati, mahsulot tannarxi va ishlab chiqarish sikli (ishlab chiqarish samaradorligi) kabi turli omillar bilan bog'liq. Shuning uchun, ishlab chiqarishni tashkil qilishdan oldin, mahsulot ishlatilganda texnik sharoitlarni (atrof-muhit, harorat, muhit, yuk …… va boshqalar), mahsulot tuzilishini, ishlab chiqarish miqdorini va qurilish sharoitlarini to'liq tushunish kerak va tahlil va tadqiqotlardan so'ng, qoliplash jarayoni sxemasini aniqlash uchun, umuman olganda, quyidagi jihatlarni hisobga olish kerak.
3. Jarayon dizaynining asosiy mazmuni
(1) Mahsulotning texnik talablariga muvofiq tegishli materiallarni (mustahkamlovchi materiallar, konstruktiv materiallar va boshqa yordamchi materiallar va boshqalar) tanlash. Xom ashyoni tanlashda asosan quyidagi jihatlar hisobga olinadi.
①Mahsulot kislotali va ishqoriy muhit bilan aloqada bo'ladimi, muhit turi, konsentratsiyasi, foydalanish harorati, aloqa vaqti va boshqalar.
②Yorug'lik o'tkazuvchanligi, olovga chidamlilik va boshqalar kabi ishlash talablari mavjudmi.
③ Mexanik xususiyatlar jihatidan, dinamik yoki statik yuk bo'ladimi.
④ Oqishning oldini olish va boshqa maxsus talablar bilan yoki ularsiz.
(2) Qolip tuzilishi va materialini aniqlang.
(3) Chiqarish agentini tanlash.
(4) Qatronning qotib qolish moslamasini va qotib qolish tizimini aniqlang.
(5) Berilgan mahsulot qalinligi va mustahkamlik talablariga muvofiq, mustahkamlovchi materiallarning xilma-xilligini, texnik xususiyatlarini, qatlamlar sonini va qatlamlarni yotqizish usulini aniqlang.
(6) Qoliplash jarayoni protseduralarini tayyorlash.
4. Shisha tolali mustahkamlangan plastik qatlamli macun tizimi
Qo'lda joylashtirish qo'lda quyish jarayonining muhim jarayoni bo'lib, tez, aniq, bir xil qatron miqdoriga erishish, aniq pufakchalar yo'qligi, yomon singdirish yo'qligi, tolaga zarar yetkazmaslik va mahsulot yuzasi tekis bo'lishi uchun nozik ishlov berish kerak, bu esa mahsulot sifatini ta'minlaydi. Shuning uchun, yopishtirish ishi oddiy bo'lsa-da, mahsulotlarni yaxshi tayyorlash juda oson emas va jiddiy qabul qilinishi kerak.
(1) Qalinlikni nazorat qilish
Shisha tolasiPlastik mahsulotlarning qalinligini nazorat qilish, qo'lda yopishtirish jarayonini loyihalash va ishlab chiqarish jarayonida texnik muammolarga duch kelamiz. Mahsulotning kerakli qalinligini bilganimizda, qatron, plomba moddasi va spetsifikatsiyalarda ishlatiladigan mustahkamlovchi material, qatlamlar sonini aniqlash uchun hisoblash kerak. Keyin uning taxminiy qalinligini quyidagi formula bo'yicha hisoblang.
(2) Qatron dozasini hisoblash
FRP ning qatron dozasi muhim jarayon parametri bo'lib, uni quyidagi ikkita usul bilan hisoblash mumkin.
Bo'shliqni to'ldirish printsipiga muvofiq hisoblangan qatron miqdorini hisoblash formulasi faqat shisha matoning birlik maydonining massasini va unga tenglashtirilgan qalinlikni (qatlamning) biladi.shishatolamato mahsulot qalinligiga teng), siz FRP tarkibidagi qatron miqdorini hisoblashingiz mumkin
B avval mahsulot massasini hisoblash va shisha tolali massaning foiz tarkibini aniqlash orqali hisoblanadi.
(3)Shishatolamato yopishtirish tizimi
Jel qoplamali mahsulotlar, gel qoplamali mahsulotlarni iflosliklar bilan aralashtirib bo'lmaydi, tizim gel qoplamali qatlam va orqa qatlam orasidagi ifloslanishni oldini olishi kerak, shunda qatlamlar o'rtasida yomon bog'lanish paydo bo'lmaydi va mahsulot sifatiga ta'sir qilmaydi. Jel qoplamali qatlamni yaxshilash mumkin.sirtgilamchaPasta tizimi shisha tolalarning qatron bilan singdirilishiga e'tibor qaratishi kerak, avval qatron tola to'plamining butun yuzasiga kirib borishini ta'minlashi kerak, so'ngra tola to'plami ichidagi havoni qatron bilan to'liq almashtirishi kerak. Ayniqsa, yuqori harorat sharoitida ishlatiladigan ba'zi mahsulotlar uchun mustahkamlovchi materialning birinchi qatlami qatron bilan to'liq singdirilgan va mahkam o'rnatilganligiga ishonch hosil qilish juda muhimdir. Yomon singdirish va yomon laminatsiya gel qoplama qatlami atrofida havo qoldirishi mumkin va bu havo qoldiqlari mahsulotni qattiqlashtirish jarayonida va issiqlik kengayishi tufayli foydalanish paytida havo pufakchalarini keltirib chiqarishi mumkin.
Qo'lda yotqizish tizimida avval jel qoplama qatlami yoki qolip hosil qiluvchi sirtga cho'tka, qirg'ich yoki emdirish roligi va boshqa qo'l yopishtiruvchi vositasi yordamida tayyorlangan qatron qatlami bilan teng ravishda qoplanadi, so'ngra kesilgan mustahkamlovchi materiallar qatlami (masalan, diagonal chiziqlar, yupqa mato yoki sirt namati va boshqalar) yotqiziladi, so'ngra shakllantirish vositalari tekis cho'tkalanadi, bosiladi, shunda u bir-biriga yaqinlashadi va havo pufakchalarini chiqarib tashlashga e'tibor beriladi, shunda shisha mato to'liq singdiriladi, bir vaqtning o'zida ikki yoki undan ortiq mustahkamlovchi materiallar qatlami yotqizilmaydi. Yuqoridagi amalni dizayn talab qiladigan qalinlikka yetguncha takrorlang.
Agar mahsulot geometriyasi murakkabroq bo'lsa, mustahkamlovchi material tekis qo'yilmagan ba'zi joylarda pufakchalarni chiqarib tashlash oson emas, qaychi bilan joyni kesib, tekis qilish mumkin, shuni ta'kidlash kerakki, har bir qatlamda kesilgan qismlar mustahkamlikni yo'qotmasligi uchun qoqilib ketishi kerak.
Muayyan burchakka ega qismlar uchun to'ldirish mumkinshisha tolasi va qatron. Agar mahsulotning ba'zi qismlari nisbatan katta bo'lsa, foydalanish talablariga javob beradigan joyda mos ravishda qalinlashtirilishi yoki mustahkamlanishi mumkin.
Mato tolasining yo'nalishi har xil bo'lgani uchun uning mustahkamligi ham har xil bo'ladi. Matoning yotish yo'nalishishisha tolali matoishlatiladi va yotqizish usuli jarayon talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
(4) tizma choklarini qayta ishlash
Iloji boricha uzluksiz bir xil tola qatlami, o'zboshimchalik bilan kesish yoki birlashtirishdan saqlaning, lekin mahsulotning kattaligi, murakkabligi va boshqa cheklovlar tufayli, yopishtirish tizimini qo'yish paytida olish mumkin, lap tikuvi mahsulot tomonidan talab qilinadigan qalinlikka yetguncha bosqichma-bosqich bajarilishi kerak. Yelimlashda qatron cho'tkalar, roliklar va pufakchali roliklar kabi asboblar bilan singdiriladi va havo pufakchalari drenajlanadi.
Agar mustahkamlik talabi yuqori bo'lsa, mahsulotning mustahkamligini ta'minlash uchun, ikki mato bo'lagi orasida lap bo'g'imi ishlatilishi kerak, lap bo'g'imining kengligi taxminan 50 mm bo'lishi kerak va shu bilan birga, har bir qatlamning lap bo'g'imi iloji boricha qoqilib ketishi kerak.
(3)Qo'lni yotqizishningmaydalangan ip gilamchas
Qisqa kesilgan kigizni mustahkamlovchi material sifatida ishlatganda, turli o'lchamdagi singdirish roliklaridan foydalanish yaxshidir, chunki singdirish roliklari qatrondagi pufakchalarni chiqarib tashlashda ayniqsa samarali. Agar bunday vosita bo'lmasa va singdirishni cho'tka bilan bajarish kerak bo'lsa, qatronni nuqtali cho'tka usuli bilan surtish kerak, aks holda tolalar chalkashib ketadi va joydan chiqib ketadi, natijada taqsimot bir xil bo'lmaydi va qalinligi bir xil bo'lmaydi. Armatura materiali ichki chuqur burchakka yotqiziladi, agar cho'tka yoki singdirish rolikini mahkam o'rnatish qiyin bo'lsa, uni tekislash va qo'l bilan bosish mumkin.
Qolipni qo'l bilan qo'yayotganda, qolip yuzasiga yelim surtish uchun yelim roligidan foydalaning, so'ngra kesilgan gilamchani qo'lda qo'ying qolipga bo'lak qo'ying va tekislang, so'ngra yelim rolikidan foydalanib, yelim ustiga bir necha marta oldinga va orqaga aylantiring, shunda qatron yelimi gilamchaga botiriladi, so'ngra gilamcha ichidagi yelimni sirtga siqib chiqarish va havo pufakchalarini chiqarish uchun yelim pufakchasi roligidan foydalaning, so'ngra ikkinchi qatlamni yopishtiring. Agar burchakka duch kelsangiz, o'rashni osonlashtirish uchun gilamchani qo'l bilan yirtib tashlashingiz mumkin va gilamchaning ikki bo'lagi orasidagi masofa taxminan 50 mm.
Ko'pgina mahsulotlar ham foydalanishi mumkinmaydalangan ipli matlarva shisha tolali matolarni muqobil qatlamlash, masalan, yapon kompaniyalari baliq ovlash qayig'ini yopishtirishda muqobil yopishtirish usulidan foydalanadilar, bu usul FRP mahsulotlarini ishlab chiqarishda yaxshi ishlashga ega ekanligi haqida xabar berilgan.
(6) Qalin devorli mahsulotlarning pasta tizimi
Qalinligi 8 mm dan past bo'lgan mahsulot bir marta shakllantirilishi mumkin va mahsulot qalinligi 8 mm dan katta bo'lganda, uni ko'p qoliplarga bo'lish kerak, aks holda mahsulot yomon issiqlik tarqalishi tufayli qotib qoladi, bu esa kuyish va rang o'zgarishiga olib keladi va mahsulotning ishlashiga ta'sir qiladi. Ko'p qolipli mahsulotlar uchun birinchi pasta qotib qolgandan keyin hosil bo'lgan burmalar va pufakchalar keyingi qoplamani yopishtirishdan oldin belkurak bilan tozalanishi kerak. Umuman olganda, bitta qolipning qalinligi 5 mm dan oshmasligi tavsiya etiladi, ammo qalinroq mahsulotlarni qoliplash uchun past issiqlik chiqaradigan va past qisqaradigan qatronlar ham ishlab chiqilgan va bu qatronning qalinligi bitta qolip uchun kattaroqdir.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Biz bilan bog'lanish:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Veb:www.frp-cqdj.com
Nashr vaqti: 2022-yil 9-oktabr




